Теплоизоляционные материалы, изготавливаемые из полистирола, проверены десятилетиями и имеют большое количество преимуществ. Давайте разберем основные их отличия друг от друга, достоинства и недостатки.
Пенопласт и пенополистирол
Вы уверены, что пенопласт и пенополистирол являются одним и тем же материалом? Действительно, отличить их внешне простому обывателю бывает непросто. Тем не менее, отличия между этими материалами огромные и начинаются на самом этапе изготовления, несмотря на то, что в состав того и другого материала входят гранулы полистирола.
Отличия в изготовлении
Пенопласт: Гранулы пенополистирола погружают в специализированную емкость и обрабатывают горячим водяным паром. В результате этого гранулы сильно увеличиваются в объеме и спекаются друг с другом. В процессе увеличения полистирола образуется большое количество микропор, заполненных воздухом. Это объясняет хрупкость и быстрое изнашивание пенопласта при эксплуатации.
Пенополистирол: технология схожа с производством пенопласта, основное отличие заключается в предварительной обработке полистироловых гранул высокой температурой. Гранулы плавятся, образуя вязкую однородную массу, только после этого проводится обработка паром. Получается материал менее зернистый, без большого количества воздуха в порах. Такая предварительная обработка способствует меньшей теплопроводности и большей прочности материала.
Отличия в характеристиках
Теплопроводность в сухом состоянии
Пенополистирол: 0.028 Вт/(м.К)
Пенопласт: 0,036-0,050 Вт/(м.К)
Чем меньше показатель теплопроводности – тем меньшее количество тепла будет проходить через стены помещения, и будет проще сохранить необходимый температурный режим.
Водопоглащение
Пенополистирол — 0,4%
Пенопласт — 4,0%
Это означает, что если в сто литров жидкости погрузить лист пенопласта, то за сутки он впитает 40мл влаги, а пенополистирол всего 4мл. Объясняется такая разница наличием воздуха между гранулами и в порах пенопласта. Низкий показатель водопоглащения говорит о том, что материал дольше сохранит стены от гниения и разрушения.
Предел прочности при статистическом сгибе
Пенополистирол — 0,4-1,0; кгс/м2Мпа
Пенопласт — 0,07-0,2. кгс/м2 Мпа
Если положить лист пенополистирола и пенопласта одинаковой толщины и площади на две опоры, а в центр установить груз, то пенополистирол выдержит большую нагрузку, чем пенопласт.
Срок службы
Пенополистирол — свыше 50 лет
Пенопласт — 10-25 лет.
При разрушении и окислении любого из этих материалов происходит выделение вредных для организма веществ. Чем дольше срок эксплуатации, тем безопаснее использование в жилых помещениях.
Коэффициент образования дыма:
Пенополистирол — 1048 кв.м/кг
Пенопласт — 1219 кв.м/кг
В любом случае при задымлении вредных веществ будет выделятся достаточно для летального исхода человека. Для сравнения: коэффициент образования дыма для древесины (в среднем) составляет всего 479 кв.м/кг.
Область применения
Область применения пенопласта и пенополистирола существенно расширилась за последние десятилетия.
Применение пенопласта:
- утепление стен жилых и производственных помещений,
- судостроение,
- упаковка,
- производство мебели,
- наружная реклама,
- пошив одежды (в качестве утеплителя).
Применение пенополистирола:
- строительство зданий (используется как утеплитель подвалов, цокольных этажей и крыш),
- производство одноразовой посуды,
- в производстве бытовых холодильников,
- при укладке дорог,
- детские игрушки, дизайнерская мебель и предметы интерьера.
Существенный недостаток и пенопласта и пенополистирола это их высокая пожароопасность. Для снижения риска воспламенения, в процессе изготовления пенополистирола специалисты добавляют вещество антипирен, и полученный материал называют самозатухающим и маркируют дополнительной буквой «С» в конце.
Разумно предположить, что использовать как пенопласт, так и пенополистирол можно и нужно в самых различных отраслях строительства. Если правильно учитывать их свойства и область применения, то и тот и другой материал будет вполне себя оправдывать.
Экструдированный пенополистирол или пеноплекс
Пеноплекс – это один из видов экструдированного пенополистирола.
Активное использование данного материала началось более пятидесяти лет назад. Производят его путем смешивания гранул полистирола под высоким давлением и температурой. Одновременно добавляют вспенивающее вещество. Затем смесь выдавливают из экструдера и высушивают, после чего лист полностью готов к использованию. Качественный экструдированный пенополистирол должен иметь однородную, низкопористую структуру.
Общими для всех экструдированных пенополистиролов являются:
- высокий предел прочности (имеется ввиду статический сгиб),
- устойчивость к перепадам температур,
- очень долгий срок службы,
- повышенная влагостойкость,
- низкая теплопроводность.
Экструзионный пенополистирол благодаря своим уникальным свойствам нашел широкое применение в строительстве. Его активно используют для утепления стен, крыш и фундаментов жилых и производственных помещений. Применяют в холодильных установках, при строительстве автомобильных и железных дорог.
При выборе материала для строительства жилого дома стоит учитывать и некоторые недостатки экструзионного пенополистирола. Его паропроницаемость намного ниже чем у обычного пенопласта.
Выделяя пеноплекс как отдельный вид экструзионного пенополистирола, стоит подробнее остановиться на его характеристиках.
Средняя плотность, кг/м³
Пеноплекс: 25-35
Другие виды: 22-35
Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее
Пеноплекс: 0.25
Другие виды: 0.2-0.4
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более
Пеноплекс: 0.4
Другие виды: 0.2-0.4
Группа горючести
Пеноплекс: Т4
Другие виды: Т4
Теплопроводность при (25+5)° С, Вт/м•°К, не более
Пеноплекс: 0.03
Другие виды: 0.025-0.04
Хорошо видно, что Пеноплекс не сильно выделяется среди своих «собратьев». Поэтому выбирая тот или иной вид материала прежде всего стоит учитывать его назначение и методы эксплуатации.
