Как утеплить пол пенополистиролом

Утепление бетонного пола пенополистиролом – надежный способ не только подарить своей семье ощущение комфорта, но и предотвратить теплопотерю в холодное время года. Для того, чтобы пол был утеплен полноценно, он должен быть гигроскопичным и обладать низкими параметрами теплопроводности. При этом требование выдерживать высокие нагрузки никуда не девается.

Пенополистирол – материал, с которым все это возможно. Он продается по бюджетной цене и поможет сохранить тепло и в загородном доме, и в бане, и в квартире на любом этаже городской многоэтажки. И монтаж утепленного экструдированным пенополистиролом пола не будет слишком сложным.

Использования пенополистирола как утеплителя – история и современность

Впервые утепление пола пенополистиролом стали практиковать в советское время. Плиты утеплителя выпустил «Стройпластмасс» – известный комбинат в Мытыщах. Через некоторое время технология была оценена по достоинству и стала широко использоваться. Современный пенопласт намного проще и практичнее в работе, чем его советский «предок».

Известные производители экструдированного пенополистирола для утепления полов в жилых помещениях – компании «ЭКОБОРД», Izocam, Styrodur, Fibran, Ursa и пр. С их продукцией можно произвести полноценное утепление пола квартиры, дома или бани в сжатые сроки.

При выборе пенополистирола для утепления пола необходимо обратить внимание на то, чтобы не был превышен коэффициент влагопоглощения (в норме он составляет 0,2-0,4%), а размер ячеек не был слишком большим. ЭПС должен характеризоваться высоким порогом биостойкости. Это гарантия того, что в утеплителе не поселятся вредные для человека живые организмы.

Как производится пенополистирол

Пенополистирол производят путем насыщения гранул стирола и производных этого вещества газом, растворенным в полимере по специальной технологии.

После этапа заполнения масса нагревается паровым методом. Объем стироловых гранул должен увеличиться не менее, чем в пятьдесят раз. После этого исходное сырье пенополистирола для пола полностью заполняет блок-форму, и отдельные частицы склеиваются в единый материал.

Существуют две распространенные технологии производства пенополистирола, согласно которым его классифицируют на две группы:

  1. Спекание пенополистирольных шариков в форме под влиянием высоких температур.
  2. Смешивание гранул со вспенивающим агентом при повышенной температуре с дальнейшим продавливанием через экструдер.

Так из шариков получаются комфортные в работе пласты материала, которые затем будут использоваться для утепления пола любого помещения, даже чердака или бани.

Виды пенополистирола

По физико-механическим свойствам пенополистирол для пола можно классифицировать на:

  1. ПС, или прессовый. Он делается с использованием технологии прессования, что обеспечивает особо плотное сцепление гранул. Это обходится дорого, поэтому прессовый пенополистирол в основном изготавливается для вооруженных сил.
  2. ПСБ (суспензионный полистирол, произведенный беспрессовым методом). Его плотность составляет 15−50 кг/м3. ПСБ выпускается в виде плит и широко используется для бытовых нужд: утепления фасадов, упаковки техники и т. п. Большое преимущество беспрессового суспензионного полистирола – простая проверка его качества. Если технология соблюдена, шарики на разломе плиты одинаковы по размеру и хорошо сцеплены между собой. Если это не так – материал бракованный.
  3. ПСБ-С – улучшенная модификация беспрессового пенополистирола суспензионного типа. Отличается от обыкновенного ПСБ пропиткой антипиренами (противопожарными веществами). ПСБ-С полностью негорюч.
  4. ЭПС – экструдированный материал, который рекомендуют для утепления бетонного пола пенополистиролом профессионалы. Он обладает оптимальными для этой задачи параметрами водонепроницаемости и плотности, отлично переносит механическое воздействие и соответствует требованиям противопожарной безопасности.

По оценке специалистов, качественный экструдированный пенополистирол может эксплуатироваться без изменения основных качеств сроком до восьмидесяти лет, в то время как ПСБ и ПСБ-С служат примерно сорок.

Свойства ЭПС как утепляющего материала

Как материал для утепления пола дома или бани экструдированный пенополистирол характеризуется:

  • низким коэффициентом термического расширения и проводимости тепла;
  • оптимальными шумоизолирующими свойствами;
  • долговечностью;
  • способностью эффективно утеплять пол жилого здания при низких, высоких температурах или резком изменении высокого режима;
  • гигроскопичностью (благодаря пластиковой основе). Пар и влага не повреждают пенополистирол типа ЭПС. Если поместить его в воду, он не растворится и не набухнет, а значит, вынесет любые протечки воды. Влага не попадет в утепленное настилом из пенополистирола помещение.
  • высокой устойчивостью к химическим и биологическим влияниям;
  • высокой совместимостью с электрическими и водными устройствами теплого пола;
  • легкостью в нарезке и подходящей структурой плит для пола любой конфигурации;
  • экономной стоимостью.

На строительном рынке появляется все больше плит из пенополистирола различных цветов. Казалось бы, зачем углубляться в изыски дизайна. Цвет полистирола никак не отражает его характеристики или качество, но является маркировкой производителя. Многие фирмы предлагают функциональные решения для монтажа экструдированного полистирола. Например, благодаря фрезерованным краям стала возможной укладка утеплителя по технологии «шип-паз».

Технология укладки утепляющего настила из ЭПС

Итак, подходящий для укладки пола квартиры, дома, бани экструдированный полистирол подобран.

Приступая к его монтажу, следует помнить, что большая часть механической нагрузки придется на лаги. На первом этаже минимальная толщина слоя утеплителя должна составлять 10 см, на межэтажных перекрытиях – 5 см. Между лагами и полипеностиролом в обязательном порядке делаются зазоры.

Зазоры нужны и вдоль стен по периметру для температурного расширения утепляющего материала. Для заполнения зазоров применяется стекловолокно или монтажная пена.

Перед утеплением пола пенополистиролом выполняется стяжка. Поверх нее кладется пленка для гидроизоляции, затем – плиты экструдированного пеноплекса, слой раствора и сетка армировки. Поверх них делается чистовая стяжка (ее толщина – от 5 до 8 см). Следующий этап – заполнение зазоров по периметру пеной или стекловолокном. И только после этого можно приступать к непосредственному монтажу напольного покрытия.

Особенности укладки настила из экструдированного пенополистирола для пола

Для качественного монтажа утепленного полистиролом пола желательна предварительная укладка грунта. Она практичнее, чем простая бетонная основа для утеплителя.

Дополнительная подготовка грунта для утеплителя пола ЭПС состоит из следующих этапов:

  1. Выравнивание рабочей поверхности путем утрамбовки грунта механическим воздействием.
  2. Засыпка щебня для слоя 10 см толщиной. Щебневую прослойку также необходимо утрамбовать до полного выравнивания.
  3. Заполнение пустот между щебневыми частицами мелкофракционным песком. Можно использовать морской, речной или карьерный песок – какой доступнее по месту нахождения.
  4. Непосредственная укладка утеплителя.

Настил пола из экструдированного полистирола для чердака или мансарды несколько отличается по технологии. Там вместо гидроизоляции применяется паровая. Ведь пол мансарды или чердака – одновременно и потолок верхнего этажа.

Поэтому основой для слоя ЭПС служит пароизоляционный материал. Сверху на плиты из пенополистирола кладется еще один слой пароизоляции. Затем – бетонная стяжка для монтажа напольного покрытия или обрешетка для чернового пола.

Выбор экструдированного пенополистирола в качестве утеплителя для пола имеет дополнительные выгоды. Например, он в разы улучшает звукоизоляционные свойства помещения. Слой утеплителя снижает общую нагрузку на конструкцию постройки. А простота монтажа ЭПС позволяет справится с задачей монтажа пола даже начинающему мастеру.

Stroicod.ru
Добавить комментарий